A aplicação de tecnologias de membranas para otimização de sistemas de tratamento de água foi tema do webinar “Ultrafiltração otimizada com membranas livres de retrolavagem”, promovido pela QUA® Group em parceria com o Portal Tratamento de Água.
O evento apresentou os fundamentos da ultrafiltração (UF) e discutiu uma tecnologia baseada em membranas livres de retrolavagem, desenvolvida para reduzir o consumo de água nas etapas de limpeza, simplificar o arranjo hidráulico dos sistemas e aumentar a eficiência operacional das plantas de tratamento.
A apresentação foi conduzida por Rafael Oliveira, especialista da empresa no Brasil, que abordou os princípios da tecnologia, os mecanismos de controle de fouling e as diferenças operacionais entre sistemas convencionais e soluções que operam sem retrolavagem hidráulica.
Operação sem retrolavagem
O principal destaque do webinar foi a tecnologia de ultrafiltração com membranas livres de retrolavagem (backwash-free).
Em sistemas convencionais de UF, parte da água permeada é utilizada periodicamente para realizar a retrolavagem das membranas, procedimento necessário para remover sólidos acumulados na superfície filtrante.
Na tecnologia apresentada pela QUA®, o controle do fouling ocorre por meio de injeção de ar associada à drenagem dos módulos, eliminando a necessidade de retrolavagem com permeado.
Esse conceito operacional reduz o consumo de água tratada e simplifica o arranjo hidráulico do sistema.
Redução de CAPEX e OPEX
Outro ponto destacado durante o webinar foi o potencial de redução de custos associado à tecnologia. Segundo a QUA®, a operação sem retrolavagem simplifica o arranjo hidráulico do sistema e reduz a necessidade de equipamentos auxiliares, o que pode contribuir para menores custos de investimento (CAPEX). No aspecto operacional, a eliminação do uso de água permeada nos ciclos de retrolavagem também pode reduzir os custos operacionais (OPEX).
Entre os principais benefícios operacionais estão:
- eliminação do consumo de permeado para retrolavagem
- redução das perdas de produção durante os ciclos de limpeza
- simplificação do sistema hidráulico
- redução do número de válvulas e equipamentos auxiliares
- maior facilidade de operação e manutenção
- potencial redução de CAPEX e OPEX
Os módulos utilizam membranas fabricadas em PVDF (polivinilideno fluoreto), material amplamente empregado em ultrafiltração devido à sua elevada resistência química e mecânica.
Controle operacional
Durante a operação, o acúmulo de partículas e matéria orgânica pode provocar aumento da pressão transmembrana (TMP) e redução da permeabilidade das membranas.
Para controlar esse processo, o sistema combina limpeza física com ar e drenagem com limpezas químicas periódicas. As limpezas de manutenção (CEB – Chemical Enhanced Backwash) utilizam soluções químicas em baixa concentração para remoção de incrustações. Em intervalos maiores, podem ser realizadas limpezas completas (CIP – Clean-in-Place) para recuperação da permeabilidade.
Aplicações
A ultrafiltração é aplicada em diferentes processos de tratamento de água, incluindo:
- produção de água potável
- pré-tratamento para osmose reversa
- reúso de efluentes industriais
- dessalinização
- polimento de efluentes tratados
Segundo a empresa, sistemas baseados nessa tecnologia já operam em diversas aplicações industriais e municipais.
Assista na íntegra:
