A Fluence projetou uma estação para produzir água desmineralizada em um complexo termelétrico na Amazônia, garantindo pureza, eficiência e confiabilidade operacional.
- Cliente: Eneva
- Localização: Silves, Amazonas, Brasil
- Tecnologia utilizada: Ultrafiltração, Osmose Reversa de Dupla Passo Eletrodeionização (CEDI).
- Solução: Planta modular e compacta para a produção de Água Desmineralizada de alta qualidade para geração de vapor e Água Ultrafiltrada para “make-up” de torre de resfriamento.
Introdução
A Fluence foi selecionada pela Eneva, uma das principais operadoras privadas de geração de energia no Brasil, para projetar, fabricar e fornecer uma estação de tratamento de água de alta qualidade para o novo complexo termelétrico de Azulão. Esta planta foi projetada para gerar dois tipos de água tratada: Água Desmineralizada de Alta Qualidade, para utilização no ciclo de geração de vapor, e Água Ultrafiltrada, destinada à make-up da torre de resfriamento.
O sistema foi desenvolvido com uma abordagem modular e totalmente redundante, permitindo que até três linhas sejam operadas simultaneamente e garantindo a confiabilidade operacional em um ambiente remoto e exigente como a Amazônia.
Descrição do processo
A estação de tratamento projetada pela Fluence para o Complexo Termelétrico Azulão opera a partir de águas superficiais previamente tratadas por uma estação de tratamento de água potável convencional. Possui capacidade de produção de 720 m³/dia de água desmineralizada (DESMI) para geração de vapor e 216 m³/dia de água ultrafiltrada para as torres de resfriamento.
O processo começa na unidade de Ultrafiltração, que é composta por três trens paralelos que operam de forma independente. Dois deles são suficientes para fornecer todo o fluxo necessário, enquanto o terceiro permanece como backup, embora todos os três possam operar simultaneamente, se necessário. A água ultrafiltrada resultante é armazenada em um tanque intermediário de onde é distribuída para os diferentes usos: retrolavagem do UF, água de reposição para os resfriadores evaporativos e alimentação do sistema de osmose reversa do primeiro passo.
A primeira etapa da Osmose Reversa (OR) é configurada com três trens em paralelo, projetados em uma arquitetura 3×50%, o que confere total redundância ao sistema. Antes de entrar nessa etapa, a água recebe quatro tratamentos químicos: anti-incrustante, bissulfito de sódio, biocida não oxidante e ácido clorídrico para controle de pH. O permeado gerado é armazenado em um tanque intermediário, enquanto o concentrado é descartado. Cada trem OR inclui uma unidade CIP que permite limpezas químicas e enxágue automático com permeado para preservar a vida útil das membranas.
A água armazenada após os primeiros trens de Osmose, em seguida essa água é bombeada para o segundo trem de Osmose Reversa, integrado ao sistema de Eletrodeionização (CEDI). Assim como nas etapas anteriores, esta unidade opera com três trens paralelos em configuração redundante 3×50%, podendo atingir uma produção combinada de até 45 m³/h de água desmineralizada (DESMI), ou seja, 15 m³/h por trem.
Antes de entrar na segunda etapa de OR, a água é ajustada com hidróxido de sódio para otimizar o desempenho do sistema. Uma vez tratado, o permeado entra no módulo CEDI, onde a mais alta qualidade exigida é alcançada: condutividade < 0,1 μS/cm, sílica < 5 ppb, sódio < 3 ppb e outros parâmetros críticos para a geração de vapor da turbina.
O concentrado da segunda etapa de RO não é descartado, mas é redirecionado para o tanque de água ultrafiltrado, promovendo uma maior recuperação do sistema. Da mesma forma, o concentrado CEDI é reutilizado dentro do processo, alimentando o tanque de água permeada dos primeiros trens de Osmose. Isso permite reduzir perdas e otimizar o uso do recurso hídrico disponível.
No esboço do CEDI, analisadores automáticos foram instalados para medir sílica, sódio e condutividade da água final. Esses instrumentos podem ser comutados manualmente para monitorar a qualidade de cada um dos trens. A água DESMI produzida é finalmente enviada para os tanques de armazenamento do cliente, de onde é distribuída para os pontos de consumo no ciclo térmico.
O sistema completo é automatizado com PLCs redundantes, comunicação por fibra óptica e monitoramento em tempo real de todos os parâmetros críticos.
Conclusões
Esta planta, desenvolvida, fabricada e implementada pela Fluence, não apenas garante uma operação confiável e contínua, mas também maximiza a eficiência operacional graças ao seu design modular, compacto e robusto. Sua configuração em trens paralelos com redundância total, juntamente com um avançado sistema de automação, permite que ele se adapte a diferentes condições de demanda e manutenção sem afetar a continuidade do serviço.
Instalada no coração da Amazônia, região com condições exigentes tanto pelo clima quanto pela localização remota, essa solução foi especialmente projetada para garantir desempenho e durabilidade mesmo em cenários de alta temperatura e umidade.
Graças ao cumprimento de rigorosos requisitos técnicos e à qualidade da água produzida – fundamental para a operação das turbinas geradoras do complexo termelétrico de Azulão – a Fluence contribui estrategicamente para o desenvolvimento energético do Brasil. Além de seu papel no projeto e fornecimento da planta, a empresa também acompanha o comissionamento e comissionamento, consolidando-se como parceira tecnológica integral da Eneva no avanço de projetos de infraestrutura crítica.
Descubra como as soluções de Tratamento de Água Industrial da Fluence garantem água de alta qualidade e sistemas robustos para os ambientes mais exigentes. Entre em contato com nossa equipe especializada.
Fonte: Fluence