“As partículas a serem removidas são geralmente menores que o tamanho dos interstícios entre os grânulos do filtro”
Para que um projeto seja bem-sucedido, é necessária toda a colaboração da equipe de trabalho. Em um processo de purificação é o mesmo. Se cada um dos estágios do tratamento que precede o outro consegue funcionar de forma eficiente, trará como consequência o objetivo desejado: ter água potável. A filtração visa eliminar todas as partículas coloidais na água. É o último passo na remoção do material suspenso. Se a sedimentação, que é a fase de tratamento anterior, conseguir eliminar a maior quantidade de partículas de turbidez, a filtração será beneficiada substancialmente. E a desinfecção também será favorecida. Quanto menor a turbidez da água, a velocidade de reação do cloro será maior, mas essa matéria será em outra ocasião. Daí a importância do mencionado acima.
Por outro lado, é importante relatar que recentemente concluímos a manutenção dos leitos filtrantes de um dos filtros que operam em nossa planta. Cada uma das camadas de areia e antracito que compõem o mesmo foi limpa, bem como a execução de manutenção preventiva no fundo falso, que é composto de drenos de PVC de 2 polegadas.
“O pré-tratamento por produtos químicos serve para flocular as partículas em um tamanho maior, o que favorece a sedimentação e isso é essencial para a filtração”
Qual é a estrutura e a funcionalidade de um filtro?
Como mencionado, remover as partículas que não puderam ser eliminadas na sedimentação é o trabalho do filtro. O funcionamento destes é feito através de válvulas de manobra que permitem que o filtro funcione dependendo da quantidade de água disponível. Irá variar dependendo da demanda da caixa de armazenamento que possuímos. A decisão de lavar o filtro dependerá da campanha que lhe oferecemos e nas mesmas condições que estão sendo apresentadas no momento. A maioria dos filtros utilizados no tratamento da água usam o mesmo mecanismo de operação.
Os principais elementos do corpo do filtro são:
- O tanque (concreto, com uma superfície de 6 a 100 m²).
- Um fundo falso de concreto ou material plástico, onde são colocados bicos ou orifícios de drenagem e injeção de água de lavagem.
- O leito filtrante (cascalho e areia).
- Canais de entrada e saída de água.
- Válvulas e tubulações
- Medidores de carga ou pressão
- Canais de recolhimento da água de retrolavagem
Algumas das partículas removidas são argilas, lodo, microrganismos, substâncias orgânicas, incluindo algas, precipitados de alumínio, ferro e manganês.
Qual é a sua classificação?
Além da filtração, dependendo dos critérios utilizados, é possível realizar diferentes classificações de filtro:
De acordo com a força motriz para passar a água:
- a) Filtros de gravidade
- b) Filtros de pressão
De acordo com a estrutura:
- a) Abertos: a água é submetida à pressão atmosférica
- b) Fechados: geralmente são pressurizados.
De acordo com o leito:
- a) Leito monocamada
- b) Leito multicamada
De acordo com a metodologia de lavagem:
- a) Somente com água no fluxo ascendente ou descendente.
- b) Água e ar, em fluxo ascendente ou descendente.
Que tipo de materiais utilizam?
Recentemente, concordei com os propósitos didáticos, na esperança de explicar melhor o processo de filtração. Os materiais que podemos observar são (de cima para baixo) antracito, areia de sílica, cascalho 1/8 “, cascalho 1/2” e cascalho 3/4 “. Algumas das propriedades do leito filtrante que podem afetar a filtração são o tamanho, a forma, a densidade, a dureza e a porosidade. O cascalho evita que a areia passe para a drenagem dos filtros, da mesma forma, ajuda a distribuição da água de retrolavagem. Deve haver de 3 a 5 camadas de cascalho, de 0,15 a 0,45 m de altura, é variável. Também dependerá da manutenção que é dada ao filtro. Para as camadas de areia de sílica e antracito, devem ser manipuladas camadas de 20 a 30 cm.
Controle de processo
O objetivo do controle de processo é otimizar a operação e a exploração do filtro. A ruptura do filtro, que resultaria na ressuspensão de partículas que já foram mantidas, deve ser evitada. As fortes oscilações do fluxo e a velocidade de filtração podem, portanto, produzir esse fenômeno.
Na operação do processo, um aspecto importante deve ser conhecido: a campanha do filtro. A campanha de um filtro é o intervalo de tempo decorrido entre a operação e a lavagem do mesmo. Ou seja, quanto tempo efetivo o filtro opera. Há alguns que têm uma campanha de 24 a 36 horas.
Finalmente, em que nos basearemos para lavar um filtro?
As condições de operação da planta serão a base, bem como as condições atuais para as quais esse filtro funciona. Exigiremos mais da unidade se houver uma baixa eficiência na sedimentação, o que não é o caso. Ao contrário, estaremos desgatando, uma vez que não é projetado para executar ambos os processos. Antes de mencionar, a campanha de filtros é importante.
“É importante que cada unidade de tratamento seja separada uma da outra. A unidade de filtração deve ser formada para ter um único canal de distribuição”
Ainda há muito o que falar, nos encontraremos em uma segunda parte.
Lavagem de Filtro:
https://www.youtube.com/watch?time_continue=1&v=BidhyMFgEFo
Fonte: iAgua, Blog de Luis de Anda Valades, adaptado por Portal Tratamento de Água – www.tratamentodeagua.com.br
Traduzido por Gheorge Patrick Iwaki
