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Decanter Centrífugo e Centrífugo Fast Drive

Equipamento destinado para Estações de Tratamento de Esgoto (ETE) municipais e efluentes industriais, Estações de Tratamento de Água (ETA), frigoríficos, azeite de oliva, mineração, papel e celulose, Fast Grain (etanol de cereais), laticínios, bebidas, açaí, azeite de abacate, entre outras.
Fast Tecnologia Industrial
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Decanter Centrífugo

O Decanter Centrífugo Fast é, na grande maioria das aplicações, o equipamento mais adequado na separação de duas fases de diferentes pesos específicos (sólido e líquido).

Com características técnicas e ajustes finos especialmente projetados, ele alcança alto desempenho e assim garante os melhores padrões de qualidade na separação de produtos e resíduos, além da recuperação para reaproveitamento das substâncias processadas. Desempenhando um trabalho contínuo, ininterrupto e inteiramente controlado por meio de um quadro de comando automático equipado por uma moderna IHM e CLP, o Decanter Centrífugo Fast apresenta dessa forma grande eficiência.

É o único no mercado que oferece 2 anos de garantia, como toda linha de equipamentos para separação de fases. Qualidade da aplicação atestada pelos clientes mais exigentes. Com uma equipe de técnicos especializados, a Fast projeta, produz, instala e oferece assistência técnica da própria linha de Decanters e também reforma e faz manutenção de qualquer outra marca ou modelo do mercado.

Decanter Centrífugo Fast Drive

Quando os parâmetros do processo de separação de fases variam muito, o sistema Fast Drive é então fortemente recomendado.

A tecnologia de automação desenvolvida exclusivamente pela Fast, com a utilização de motores individuais para o tambor e caracol, permite assim o controle de velocidade automático.

Um sistema inteligente de monitoramento do equipamento garante total eficiência na separação de fases, absorvendo as variações de cargas sólidas de produtos processados em diversos segmentos, oferecendo inúmeras vantagens.

Capacidade:200 a 250.000 L/h

Vantagens

Tecnologia com sistema inteligente de monitoramento do equipamento como um todo, o qual absorve as variações de cargas sólidas de produtos processados em diversos segmentos.

  • Alta eficiência na separação das fases.
  • Controle da porcentagem de umidade do produto sólido e de finos no produto líquido.
  • Proteção eletrônica e mecânica contra excesso de alimentação e sobrecarga.
  • Menor potência instalada.
  • Economia de energia elétrica.
  • Sistema de higienização automática do equipamento incorporado no painel elétrico.
  • Painel elétrico construído de acordo com rígidas normas de segurança.
  • Equipamento robusto e com baixo índice de manutenções.
  • Melhor custo-benefício.
  • Máquina 100% nacional.
  • Assistência técnica rápida e eficaz.
  • O material de revestimento contra desgaste ou erosão é determinado de acordo com a aplicação a que o equipamento se destinará.

Diferenciais

O Decanter Fast é o único do mercado nacional totalmente automatizado. O CLP (Controlador Lógico Programável) do equipamento gerencia os seguintes parâmetros da máquina:

  • Bomba de alimentação;
  • Rotação do motor e do caracol;
  • Relação de rotação entre o caracol e o cilindro;
  • Equalização da capacidade produtiva da máquina com o nível de sólidos totais do produto a ser centrifugado a partir da corrente do motor principal, modulando o inversor de frequência da bomba de alimentação;
  • Processo automático de higienização da máquina;
  • O diagnóstico acusa falhas no CLP;
  • Diferencial adequado de rotação entre o tambor e o caracol [rosca transportadora] para o produto a ser processado;

Acionamento através de motor elétrico controlado por inversor de frequência, atenuando os picos de corrente e tensão na partida e possibilitando controle de RPM e proteção do equipamento contra sobrecargas mecânicas, além de economia de energia.

Processos

Aplicações ambientais:

  • Recuperação de lama da perfuração;
  • Chorume de suínos e bovinos;
  • Indústria farmacêutica/química;
  • Secagem e separação de grãos secos por destilação (DDG);
  • PVC/polietileno;
  • Processos biotecnológicos;
  • Sulfato.

Processos de:

  • Separação de sólidos e líquidos pela diferença de densidade;
  • Clarificação de líquidos;
  • Desidratação e adensamento de lodo.

 

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